- Visión General
- Descripción del producto
Información Básica.
No. de Modelo.
YZZX-7010
Objeto
Ferretería
Estructura
Tipo de Cama
Fresado Tipo cortador
Cilíndrico Fresa
Estructura de fresa
Tipo indexables
Modo de Control
CNC
Grado automático
Automático
Precisión
Alta Precisión
Certificación
ISO 9001, sgs
Condición
Nueva
husillo de precisión
chunjian de taiwán
tipo de husillo
tipo de transmisión por correa
tamaño de la tabla
7000×1000mm
conicidad del husillo
bt50 orificio cónico
Paquete de Transporte
el embalaje fuerte para prevenir la lluvia, la nieve, la humedad,
Especificación
3500× 800mm
Marca Comercial
jsyzsk1
Origen
China
Código del HS
8459619000
Capacidad de Producción
2000 juegos por año
Descripción de Producto
Fresadora de mandrinado con control CNC de doble lado
1.las características del equipo
- Este equipo se utiliza principalmente para el procesamiento eficiente de perforación, perforación y fresado de agujeros de doble cara de piezas estructurales, y puede realizar las funciones de perforación a través de agujeros, agujeros ciegos, mandrinado, fresado, roscado, etc. en la pieza.
- Los dos husillos pueden ser de doble cara al mismo tiempo, o pueden trabajar de forma independiente, y el proceso de máquina herramienta es controlado digitalmente, lo que es muy conveniente para operar.
- Puede realizar la automatización, la alta precisión, y la producción en masa de múltiples variedades.
| Tipo de herramienta de máquina | Mesa horizontal móvil CNC doble cara taladro herramienta especial |
| Tamaño de la tabla (longitud × anchura) | 3500×800mm |
| La mesa lleva una carga | 8T |
| Tipo de cabezal de mandrinado y fresado | Cabezal de potencia de servocontrol de la mesa deslizante |
| Cabezal de fuerza de fresado de mandrinado horizontal Cantidad | 2 unidades |
| Tipo de husillo | Tipo de transmisión por correa |
| Husillo de precisión | Taiwán Jianchun |
| Conicidad del husillo | BT50 orificio cónico |
| Potencia del motor del husillo | 2×18,5KW |
| Velocidad del husillo | 30-6000r/min |
| Cara del husillo y descentramiento lateral | ≤0,02 mm |
| El par de salida máximo del husillo | 800nm |
| Método de refrigeración del husillo | Refrigeración por aire |
2,1 Potencia del servomotor
Potencia del servomotor del eje X 3,1 KW
Potencia del servomotor del eje y 2×3,1 KW
Potencia del servomotor del eje Z 2×3,1 KW
2,2 itinerario
Eje X (movimiento longitudinal de la mesa) 5000 mm
Eje y (movimiento lateral de la columna) 1200 mm
Eje Z (movimiento vertical del husillo hacia arriba y hacia abajo) 1250 mm
La distancia entre el centro del husillo y el la tabla es 200~1450mm
2,3 velocidad de alimentación
Velocidad de avance rápido (X/y/Z) 8000 mm/min
Velocidad de avance de corte (X/y/Z) 2000 mm/min
2,4 husillo de bolas de precisión resistente al desgaste (X/y/Z) φ80/φ63/φ63 mm
2,5 número de ejes CNC 5+2
Sistema CNC Siemens 828D
2,6 precisión de la herramienta de la máquina
Precisión de posicionamiento 0,04 mm
Repetibilidad 0,02 mm
Resolución mínima 0,001 mm
2,7 Revista de herramientas de disco
Número de cargadores de herramientas: 2
Disc Knife Magazine (Taiwán Shengjie)
Capacidad del cargador de herramientas 24 piezas
Peso máximo de la herramienta 25 kg
Longitud máxima de la herramienta 400 mm
Diámetro máximo de la herramienta (estado completo de la herramienta) φ120mm
Diámetro exterior máximo de la herramienta (junto al estado de herramienta vacía) φ250mm
Tamaño de vástago BT50
Tira de la uña JIS mas BT50
Tiempo de cambio de herramienta (T-T) 10s
Método de selección de herramientas: Selección de herramientas manipuladora
YZZX3508 la máquina de mandrinado de doble cara es un nuevo tipo de equipo de procesamiento eficiente e inteligente desarrollado independientemente por nuestra empresa. El equipo tiene una buena rigidez del sistema y alta precisión, alta vida útil, alta fiabilidad, alta precisión de posicionamiento, funcionamiento estable y bajo consumo de energía, que puede satisfacer las necesidades de una producción eficiente de las empresas. Ampliamente utilizado en maquinaria de ingeniería, estructura de acero, puente, recipiente a presión, protección química ambiental, construcción naval y otras industrias.
3. Las características del equipo
Este equipo es una estructura móvil de banco de trabajo, compuesta principalmente de base de cama, banco de trabajo móvil, columna móvil izquierda y derecha, cabezal de mandrinado y fresado horizontal CNC, dispositivo de refrigeración, sistema hidráulico, sistema de lubricación centralizado, dispositivo de extracción de viruta, Sistema eléctrico, sistema CNC, cargador de herramientas de disco, etc.
La base de la cama, el banco de trabajo, la columna, la cabeza y otras partes grandes están hechas de hierro fundido de alta resistencia HT300 material fundido por la línea de producción de arena de resina alemana, que se trata con tratamiento de envejecimiento artificial y recocido para eliminar el estrés interno. Mediante el análisis de elementos finitos, el rendimiento estático y dinámico de la máquina herramienta se predice y optimiza de forma eficaz, de modo que el rendimiento de la máquina herramienta se garantiza de forma eficaz, y tiene una alta relación rendimiento-precio.
3,1 base de la cama:
La base de la cama adopta una disposición especial de la placa de costilla, y la estructura es compacta, de modo que la máquina herramienta tiene una alta rigidez. Después del tratamiento artificial por envejecimiento, la eliminación de la tensión recocido
tratamiento, eliminar el estrés interno, dinámica y rigidez estática es buena. Dos pares de guías de rodillos lineales con capacidad de rodamiento ultra alta y pares de tornillos de bolas de alta precisión están dispuestos en el plano de la cama, y el accionamiento es accionado por servomotores a través de reductores planetarios de precisión. Se utiliza para realizar la alimentación de movimiento en dirección X en la mesa. El tornillo de plomo se ha estirado previamente durante la instalación, eliminando la separación y la alta precisión de la transmisión. Los pernos ajustables se distribuyen en la parte inferior de la base de la cama para ajustar fácilmente el nivel de la encimera de la cama.
Carriles guía lineales de alta resistencia tornillos de bola de alta resistencia de precisión
3,2 Mobile Workbench:
El par de guías de mesa adopta un par de guías de rodillos lineales de servicio pesado, que tiene pequeños cambios en la fricción dinámica y estática, alta sensibilidad de la mesa, pequeña vibración de alta velocidad, sin arrastre a baja velocidad, alta precisión de posicionamiento y excelente rendimiento de servoaccionamiento; Al mismo tiempo, la capacidad de rodamiento es grande, la resistencia a la vibración de corte es buena, lo que puede mejorar las características de la máquina herramienta, mejorar la precisión y la estabilidad de la máquina herramienta, y ampliar la vida útil de la máquina herramienta. En la superficie de trabajo se mecanizan varias ranuras en T, que pueden utilizarse para instalar fijaciones especiales o para fijar directamente la pieza. 3,2 Mobile Workbench:
El banco de trabajo está equipado con herramientas de sujeción de posicionamiento de pieza, que se compone de un dispositivo de prensado de posicionamiento longitudinal, un dispositivo de prensado de medio lateral, un soporte auxiliar, etc., como se muestra en la imagen anterior:
Al trabajar, la pieza cae sobre la herramienta y el posicionamiento longitudinal está respaldado por la montaña, el centrador lateral empuja la pieza lateralmente, y el posicionamiento lateral está cerca de la montaña, para realizar el posicionamiento de la pieza, y el cilindro de sujeción hidráulico presiona la pieza para realizar el apriete automático de la pieza. Al mecanizar una pieza larga, se puede utilizar un dispositivo de soporte auxiliar para llevar a cabo el soporte auxiliar inferior de la pieza de trabajo para evitar la deformación de bobinado inferior de la pieza.
3,3 mueva la columna a la izquierda y a la derecha
La columna móvil izquierda y derecha adopta una estructura multinervada de paredes gruesas, una estructura compacta, de modo que la máquina-herramienta tiene una alta rigidez, y se recoda para aliviar la tensión. La columna móvil se instala en la mesa de deslizamiento, y el par de guías de rodadura lineales de alta capacidad de rodamiento importado y el par de tornillos de bolas de precisión se organizan horizontalmente en la corredera, y el accionamiento adopta el accionamiento del servomotor para hacer que la columna móvil realice el movimiento de alimentación lateral (eje y), y el cabezal de potencia horizontal se instala en el centro de la parte delantera de la columna con alta rigidez. En la parte delantera de la columna se instalan dos pares de guías de rodamiento lineales con una capacidad de rodamiento ultra alta. Y el par de husillo de bolas de precisión y el servomotor de CA se instalan arriba, de modo que la caja de potencia del husillo se mueve verticalmente hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la columna (eje Z). El tornillo de plomo se ha estirado previamente durante la instalación, eliminando la separación y la alta precisión de la transmisión.
3,4 Mesa deslizante horizontal CNC
Después de que la mesa deslizante horizontal CNC se conecta por el servomotor a través del reductor planetario de precisión y acoplamiento de alta rigidez, acciona el subaccionamiento de husillo de bolas de servicio pesado mandrinado y cabezal de fresado para realizar la cabeza de potencia avance rápido, avance de trabajo, rebobinado rápido, parada y otras acciones. Tiene las funciones de rotura automática de viruta, eliminación de viruta y suspensión.
3,5 taladrado horizontal y fresado de cabezas de potencia
Nivel de avance de la cabeza de powerhead adopciónEl servomotor especial para el husillo acciona el husillo de precisión especial para realizar el cambio de velocidad continuo del servo, y el avance es accionado por el servomotor y el husillo de bolas. Los ejes X e y pueden ser enlazados, y se adopta el control de bucle semicerrado, que puede realizar la función de interpolación lineal y circular. Después de ajustar la distancia, la herramienta avanza rápidamente a la pieza y cambia automáticamente a trabajo. Cuando se procesa la pieza acabada, se puede cambiar automáticamente a una retirada rápida para realizar el ciclo de alimentación automático. Lijar el husillo de la cabeza de fresado isBT50Cone diámetro con resorte de mariposa mecanismo de lixiviación automático, la base delantera se instalarEl cilindro de la cuchilla de alce (presurización gas-líquido) es conveniente para cambiar la cuchilla. El husillo de cabeza de mandrinado y fresado adopta el husillo de la Marca Jianchun de Taiwán, el rodamiento de husillo adopta el rodamiento de alta precisión importado, de modo que el husillo tiene una alta precisión, carga alta y baja temperatura de aumento, no solo puede soportar grandes potencias y un corte de par alto, sino que también tiene una alta precisión y vida útil del husillo. La lubricación del sello de grasa y el sellado de laberinto se usan para realizar la lubricación y el sellado del husillo.
La caja de cambios de husillo adopta una caja de cambios de dos velocidades para lograr una gama de transmisión y par de transmisión grandes, y realiza cambios de dos velocidades altos y bajos mediante el cambio de marchas automático y la regulación de velocidad progresiva en cada marcha. El mecanismo de cambio tiene la capacidad de transmitir con suavidad, con bajo ruido, resistencia a cargas de choque y muy alta rigidez de transmisión.
3,6 sistema de refrigeración
El sistema de refrigeración a temperatura constante puede enfriar de forma eficaz el sistema de husillo y la caja de cambios para garantizar la precisión y estabilidad del movimiento principal de la máquina herramienta;
El sistema de refrigeración de la herramienta, es decir, el dispositivo de soplado de corte, puede eliminar el calor generado por el proceso de mecanizado a tiempo.
3,7 dispositivo de lubricación automática y dispositivo de protección
Esta máquina herramienta está equipada con un dispositivo de lubricación automática, que puede lubricar automáticamente los pares de movimiento, como los carriles guía y los tornillos de cabeza. Inyectar periódicamente aceite lubricante en los puntos de lubricación, como el subdeslizador del raíl guía lineal, la subguía de hilo de tornillo de plomo y los rodamientos de rodamiento de cada componente para proporcionar la lubricación más completa y fiable, eliminando las operaciones manuales engorrosas y mejorando la vida útil de las piezas en todas partes. La estación de la bomba de lubricación y sus componentes adoptan productos de alta calidad muy conocidos en China. El dispositivo de lubricación automática fijo tiene las funciones de alarma de obstrucción del circuito de aceite, alarma de escasez de aceite y parada de precarga de escasez de aceite.
Los ejes X, y y Z de la máquina están equipados con protecciones antipolvo para evitar que el fluido de corte se salte en la máquina y proteger los carriles guía y los tornillos de bola del desgaste y la corrosión.
3,8 sistema hidráulico
La máquina está equipada con un sistema hidráulico para mantener el equilibrio dinámico del cabezal y la alineación y sujeción de la pieza. La interfaz hidráulica se realiza en forma de acoplamiento rápido. El sistema adopta una instalación integrada para garantizar la fiabilidad de todo el movimiento de la máquina y un mantenimiento adecuado.
3,9 dispositivo de eliminación de chips
Los restos de hierro en el área de procesamiento de la mesa pueden transportarse al dispositivo de elevación de virutas de hierro en el extremo de la cama por los transportadores de virutas de tornillo en ambos lados de la cama, Y luego se transporta al carro de chatarra por el dispositivo de elevación de la viruta de la cadena al final. Los limados de hierro son fáciles y rápidos de limpiar. El transportador de viruta está fundido de una manera con la cama.
3,10 Revista de herramientas
Esta máquina está equipada con un cargador de herramientas de disco con una capacidad de 24 herramientas, que se utilizan para el cambio automático de herramientas de 2 cabezales de potencia. Es posible realizar cambios rápidos en las herramientas. El cambiador de herramientas tiene buena estabilidad, funcionamiento suave y silencioso, y tiempos de cambio de herramienta cortos.
3,11 sistema eléctrico
El sistema eléctrico cumple con las normas nacionales ISO, control del sistema CNC, armario eléctrico independiente, sellado fiable del armario eléctrico, refrigeración industrial aire acondicionado polvo y deshumidificación, mantener la temperatura constante del armario eléctrico, y asegurar el funcionamiento seguro de la máquina herramienta; los componentes eléctricos son marcas importadas; El área de trabajo de la máquina herramienta está equipada con instalaciones de iluminación, que es conveniente para el operador observar y operar por la noche; la máquina herramienta está equipada con una lámpara de tres colores, que muestra tres tipos de información: Funcionamiento del programa, finalización del ciclo de trabajo y alarma de fallo. La máquina herramienta está equipada con un volante de impulsos electrónico, que es conveniente para el funcionamiento en todos los sentidos; el control lógico de la máquina herramienta adopta el control PLC incorporado del sistema, que puede detectar y alarma fallos, y la interfaz de alarma es totalmente China.
3,12 Control del sistema numérico digital completo
El sistema de control numérico de esta máquina herramienta adopta el sistema Siemens 828D, y la tabla de operaciones de control numérico se instala en la columna, que es conveniente para operar. Caja de control de funcionamiento centralizado y unidad portátil con interfaz Ethernet y pantalla LCD. Con función de adquisición de datos. Para facilitar la programación, el almacenamiento, la visualización y la comunicación, la interfaz de operación tiene funciones como diálogo hombre-máquina, compensación de errores, alarma automática, autodiagnóstico de fallos y ensayo de programa de procesamiento.
Apoyar la comunicación de red y la interacción de datos. El sistema de control adoptado soporta el protocolo de comunicación Ethernet industrial, soporta el protocolo de comunicación de red estándar OPC-UA, etc. existe una interfaz para líneas de producción automatizadas y comunicación de MES.
4. La máquina herramienta se utiliza en condiciones normales
Fuente de alimentación: Trifásica AC380V±10%, 50Hz±1
Temperatura ambiente: -5°~45°
Humedad del entorno de trabajo: ≤95%. Sin condensación
Presión de suministro de aire: ≥0,5Mpa
5. Estándar de implementación de precisión de máquina herramienta
(1) GB15760-2004 "documento técnico general para la protección de la seguridad del metal Herramientas para máquinas de corte"
(2), GB/T5226,1-2019 "Seguridad mecánica y eléctrica Equipo eléctrico mecánico parte 1: Condiciones técnicas generales" (3), GB/T17421,5-20 15 "principios generales para la inspección de máquinas herramienta parte 5: Determinación de la emisión de ruido"
(4), GB/T25376-2010 "Condiciones técnicas generales para las herramientas de mecanizado de metales para piezas de mecanizado"
(5) GB/T23570-2009 "Condiciones técnicas generales para las piezas soldadas para el corte de metales Herramientas de máquina"
(6), GB/T25373-2010 "Condiciones técnicas generales para el montaje de herramientas para máquinas de corte de metal"
6. Documentos técnicos adicionales
1. 1 copia del certificado de inspección del producto
2. Chino 1 copia del manual de instrucciones (mecánico, hidráulico, eléctrico ).
3. 1 copia del diagrama básico
4. 1 copia del manual de programación del sistema de control numérico
5. 1 copia del manual de instalación del sistema CNC
6. 1 copia del manual de funcionamiento del sistema CNC
7. 1 copia del manual de solución de problemas de errores del sistema CNC
8. Manual de instrucciones de accionamiento del servomotor de CA 1 copia
9. Lista de embalaje 1 copia
7. Aceptación, instalación y posventa
1. Aceptación
Criterios de aceptación: La aceptación será realizada por el comprador y el vendedor de conformidad con el contrato, los términos del acuerdo técnico y las normas nacionales vigentes. Método de aceptación: Dividido en dos veces. La primera vez que se fabrican los bienes, son aceptados por el vendedor y enviados como calificados. La segunda vez, después de la instalación de los bienes, el comprador y el vendedor realizan conjuntamente la operación de prueba y la aceptación final, y el comprador y el vendedor firman el informe de aceptación, y el informe de aceptación entra en vigor después de ser firmado por ambas partes. Si la aceptación final del equipo no está firmada y confirmada por ambas partes, la parte A no lo iniciará ni utilizará, de lo contrario se considerará que está calificada para su aceptación final.
2. Tecnología de formación, servicio y garantía
La máquina perforadora de doble cara de la pluma proporcionará un año para la pieza mecánica y un año para la pieza eléctrica (incluyendo el sistema de control) a partir de la fecha de aceptación y entrega. El comprador opera y utiliza de acuerdo con las instrucciones de uso y formación proporcionadas por el vendedor, y durante el período de garantía, si se trata de un problema de calidad causado por la fabricación, la instalación y otras razones, el vendedor repara el equipo de forma gratuita en el menor tiempo posible y restablece el uso normal del equipo. Si el fallo del equipo se debe únicamente al uso inadecuado por parte del comprador, el vendedor está obligado a reparar el equipo en el menor tiempo posible y puede cobrar al comprador el coste a su discreción.
El vendedor realiza la formación del personal de operación y mantenimiento del comprador para garantizar que la máquina perforadora de doble cara del brazo pueda funcionar correctamente y mantenerse correctamente. Durante la formación, se asignarán técnicos experimentados para dar orientación técnica, responsables de explicar los problemas técnicos relacionados con la máquina perforadora de doble cara de la pluma, Para que los cursillistas puedan entender el principio de funcionamiento de la máquina perforadora de doble cara de la pluma y dominarla el rendimiento técnico de la máquina perforadora de doble cara de la pluma y los métodos y tecnologías de operación, reparación, mantenimiento, prueba y depuración.
8. Embalaje y transporte
1. Los componentes del equipo suministrados por el vendedor, excepto las piezas especiales, se llevan a cabo de conformidad con las normas nacionales y las condiciones técnicas de embalaje. Tomar medidas de acuerdo con las características y requisitos de los diferentes productos, como la pintura adecuada u otro tratamiento eficaz contra la corrosión del equipo, y utilizar una caja de embalaje fuerte para evitar la lluvia y la nieve, la humedad, el óxido, la corrosión.
2. Transporte: Transporte de coche, lugar de entrega: El sitio de uso del comprador.
3. El vendedor transporta el equipo al sitio del comprador, y el comprador es responsable de proporcionar la descarga del esparcidor, proporcionando aceite lubricante hidráulico y los materiales relacionados necesarios para la instalación y puesta en marcha del equipo. El vendedor es responsable de la instalación, puesta en marcha y aceptación del equipo licitado.
Nuestra empresa es una empresa nacional de alta tecnología, una empresa innovadora en la provincia de Jiangsu y una empresa líder en innovación y desarrollo en la provincia de Jiangsu. El planeador ha obtenido el Certificado de proyecto del Programa Nacional de la Antorcha (proyecto no.: 2011GH040591), el Certificado Nacional de nuevos Productos clave (proyecto no.: 2010GR10042), los Productos de Alta Tecnología de Jiangsu (Certificado no.: 081088G0104N), el Informe de Prueba del Centro de pruebas de Shanghai y el Fondo Nacional de transformación de logros científicos y tecnológicos. Y obtuvo el certificado nacional de "un software de planificación CNC copyright", cuatro patentes de invención y seis patentes modelo de utilidad. En la actualidad, la máquina de alisar de nuestra empresa tiene una cuota de mercado del 80% en China.
Preparación: Comprobación: Revisión: Aprobación:
Jiangsu Yichong CNC Machine Tool Co., Ltd
Dirección: Yangzhou Jiangdu High-tech Industrial Park North Park Código postal: 225267