Línea de producción de barra de pegamento caliente

·Sistema de alimentación en polvo

·Sistema de almacenamiento de aire

·Filtro de polvo

·Tanque de almacenamiento de material

·Tanque de transferencia de polvo

·Reactor

·Tanque de transferencia Mixutre

·Extrusora de husillo

·Sumidero de agua de convergencia

·Sistema de refrigeración

·Sistema de embalaje

El sistema de alimentación en polvo de una línea de producción de adhesivo de cola caliente es responsable de entregar de forma precisa y continua aditivos en polvo en la formulación adhesiva. Asegura una mezcla precisa y consistente de aditivos como rellenos, estabilizadores, colorantes o agentes de refuerzo con el adhesivo fundido. El sistema consiste típicamente en una tolva, mecanismo alimentador, y unidad de control para regular el flujo y mantener las proporciones deseadas.

El filtro de polvo de una línea de producción de pegamento caliente es un componente vital que ayuda a mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. Funciona capturando y filtrando partículas atmosféricas y polvo generado durante el proceso de fabricación. El filtro evita que estos contaminantes entren en el aire circundante, reduciendo así el riesgo de problemas respiratorios para los trabajadores y evitando la contaminación del producto. Consiste típicamente en un medio filtrante que atrapa las partículas y un ventilador o sistema de succión que atrae el aire.  

El sistema de mezcla y almacenamiento en una línea de producción de adhesivo adhesivo adhesivo de cola caliente es responsable de mezclar las materias primas y almacenar la formulación adhesiva antes de que se procese más. Comprende varios componentes como tanques de mezcla, agitadores, sistemas de calefacción y mecanismos de control de temperatura. El sistema asegura una mezcla completa y consistente de los ingredientes, incluyendo polímeros, resinas, aditivos y disolventes, para lograr las propiedades adhesivas deseadas. También proporciona un ambiente controlado para que el adhesivo se enfríe y solidifice, permitiendo el almacenamiento adecuado y el procesamiento posterior.  

El Reactor en una línea de producción de pegamento caliente es un componente clave responsable de la polimerización y reacciones químicas que convierten las materias primas en la formulación adhesiva. Proporciona un ambiente controlado, típicamente bajo temperatura y presión elevadas, para facilitar la reacción entre monómeros, polímeros y otros aditivos. El reactor asegura que se logren las propiedades de estructura molecular, viscosidad y adhesivo deseadas. Consiste típicamente en un recipiente, elementos de calefacción, agitadores, y sistemas de control de temperatura y presión.  

La extrusión de material fundido caliente en una línea de producción de adhesivo caliente es responsable de fundir y homogeneizar la formulación adhesiva para transformarla en estado fundido por la extrusora de tornillo. Consiste en un tornillo giratorio dentro de un cilindro que aplica calor y presión al material adhesivo sólido. A medida que el tornillo gira, transporta el material a través del cilindro, aumentando gradualmente la temperatura para fundir el adhesivo. La extrusora también incorpora elementos de mezcla para asegurar la uniformidad y homogeneidad del adhesivo fundido. El adhesivo fundido se extruye a través de un troquel para formar la forma deseada, como palos o pellets, para su posterior procesamiento o envasado.  

El fregadero de agua de transporte en una línea de producción de pegamento caliente es un componente diseñado para enfriar y solidificar los palos o pellets adhesivos después de que hayan sido extruidos. Consiste típicamente en una cinta transportadora o sistema que transporta el adhesivo recién extruido a través de un baño de agua o cámara de enfriamiento. El agua en el fregadero absorbe el calor del adhesivo fundido, reduciendo rápidamente su temperatura y promoviendo la solidificación. Este proceso de enfriamiento asegura que el adhesivo mantenga su forma deseada y sus propiedades físicas. El colector de agua de transporte es crucial para prevenir la deformación, mejorar el manejo y permitir el empaquetado eficiente de los productos adhesivos termofundibles.

El sistema de refrigeración en una línea de producción de pegamentos calientes es responsable de mantener y regular la temperatura de los diversos componentes y procesos implicados en la producción de adhesivos. Utiliza una unidad de refrigeración o un sistema de refrigeración para reducir la temperatura de los fluidos o equipos circulantes. El sistema de refrigeración ayuda a controlar la temperatura de la formulación adhesiva, los sistemas de refrigeración, los moldes u otros componentes críticos, garantizando unas condiciones de funcionamiento óptimas. Al mantener temperaturas precisas, el sistema de refrigeración promueve la consistencia en la calidad del adhesivo, evita el sobrecalentamiento o la degradación y mejora la eficiencia general de la línea de producción.