- Visión General
- Perfil de la empresa
- Fundición
- Mecanizado
- Otras capacidades de producción
- Control de calidad
- Ventajas competitivas
Información Básica.
No. de Modelo.
top plate
Aplicación
maquinaria
Material
Acero Fundido
Preparación De La Superficie
chorro de aire+limpieza por máquina de limpieza ultrasónica
Rugosidad De La Superficie
Ra12.5
Laboreo Tolerancia
+/- 0.01mm
Estándar
astm. aisi. din. bs. jis. nf. as. aar
Certificación
ISO 9001: 2008, ts16949/iso14001/tuv
tratamiento térmico
apagar y templar por 2 hornos de banda de malla
planta de mecanizado
20 centros de mecanizado + 50 máquinas nc
inspección
mt/ut/rt/100% visual+100% gage/cmm
dimensiones
dibujo personalizado oem/del cliente
tolerancia
como dibujo
Paquete de Transporte
caja de contrachapado o embalaje de paletas de hierro
Especificación
fundición de piezas de camión
Marca Comercial
lx
Origen
Ningbo, Zhejiang, China
Código del HS
87081000
Capacidad de Producción
20000 toneladas/año
Descripción de Producto
Fundición de acero de aleación fundición mecanizado CNC
| LONGXING ES una Marca líder y reconocida mundialmente para fundiciones complejas y de alta tecnología en el área de automóviles, trenes, equipos de construcción, equipos de manipulación de materiales y maquinaria agrícola. Una firme experiencia en el campo de la fundición y el mecanizado de precisión durante 30 años y con sólidas capacidades de ingeniería, un sistema completo de garantía de calidad y un sistema de gestión avanzado, y una profunda experiencia en el sector, nuestra fundición de primera clase proporciona a estos líderes mundiales de la industria y clientes occidentales de gama media a alta productos, servicios y soluciones de la más alta calidad. |
1. ESTRUCTURA DE FUNCIONAMIENTO
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| Ningbo Fenghua Huawei Investment Casting Co.,Ltd | Fundición |
| Ningbo Qianhao Machinery Co., Ltd | Placa de corte y chapa metálica |
| Ningbo Qianhao Metal Product Co.,Ltd | Mecanizado y soldadura |
| Fábrica de fabricación de maquinaria de tajo largo de Ningbo Yinzhou | Sede corporativa |
| Ningbo Qianhao Industry Co., Ltd | En Construcción |
2. FUNDRY OVERVIEW---Huawei Foundry
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3. DESCRIPCIÓN GENERAL DE CHAPA METÁLICA---Qianhao Machinery
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4. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MECANIZADO---Qianhao Metal
| Fundada en 2009 13.500 SM bajo techo más de 215 empleados Equipos avanzados de alto nivel y CNC más de 50 centros de mecanizado vertical y horizontal Algunos equipos de Marca en el extranjero - Doosan Más de 80 máquinas CNC (torno, fresado, taladrado ) más de 80 equipos de apoyo adicionales 5 robots de soldadura | Oferta de productos: Perfiles mecanizados (varillas, tubos, etc.) Piezas fundidas de acero mecanizadas Piezas fundidas de acero inoxidable mecanizadas Fundiciones de hierro mecanizadas Piezas fundidas de aluminio mecanizadas Forjados mecanizados Placas de corte mecanizadas y chapa metálica Piezas soldadas Piezas de ensamblaje |
5. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA SEDE---Maquinaria de largo recorrido
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2025. EXPANSIÓN 6---Qianhao Industry
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7. HISTORIA
Desde 1992
| 1992 | Se estableció la fábrica de fabricación de maquinaria de tajo largo de Ningbo Yinzhou. Principalmente se dedica al mecanizado. |
| 1999 | Líneas de producción de fundición de inversión renovadas con capacidad de producción de fundición de precisión de 5.000 toneladas. |
| 2001 | Obtenido certificado ISO9001:2000. |
| 2003 | Los productos comenzaron a exportar. |
| 2005 | Ningbo Fenghua Huawei Investment Casting Co., Ltd. Fue establecido. |
| 2007 | Cooperó con Bombardier, el primer cliente OEM ferroviario en el extranjero. |
| 2008 | Se trasladó la línea de producción de fundición a Huawei con capacidad para 15.000 toneladas. Cooperó con Hyundai Norteamérica, el primer cliente OEM de automóviles en el extranjero. |
| 2009 | Ningbo Qianhao Metal Product Co., Ltd fue establecido para el negocio de mecanizado e importación y exportación. |
| 2011 | Obtenido certificado TS16949:2009&ISO14001:2004. |
| 2012 | Cooperó con Doosan en Corea del Sur, el primer cliente OEM de equipos de construcción en el extranjero. |
| 2013 | Aumento de la capacidad de producción a 20.000 toneladas. |
| 2014 | Se estableció un sistema de gestión de la producción ERP y un sistema de gestión 5S. |
| 2015-2018 | Instalación automática y semiautomática de cera y conchas, líneas de vertido y dispositivos de protección ambiental más avanzados. |
| 2020 | La instalación de Qianhao Metal Yunlong comenzó a operar. |
| 2022 | Qianhao Machinery comenzó a operar. |
8. PERSONAL
Espíritu empresarial: Moviéndose con los tiempos, pionero e innovador, armonía y ganar-ganar, luchando por la excelencia
Imagen del empleado: Estilo elegante, educado y cortés, cálido y humilde, no sean arrogantes ni inferiores, precisos y profesionales.
| Ingenieros de casting | 3 |
| Ingenieros de materiales | 2 |
| Ingenieros de tratamiento térmico | 1 |
| Ingeniero de mecanizado | 5 |
| Ingeniero de chapa metálica y soldadura | 3 |
| Ingeniero de proyecto | 5 |
| Técnico profesional | 11 |
| QA | 49 |
| Gestión de la producción | 19 |
| Gestión de la cadena de suministro | 7 |
| Gestión y supervisión | 42 |
| Personal de ventas y servicio al cliente | 16 |
| Trabajo directo | 297 |
| Total: 460 | |
9. Facturación anual
Objetivo previsto: Hasta 2025, el volumen de negocios anual supera los 70 millones de dólares
| Volumen de negocios anual (unidad: Millones de dólares) | |
| 2005 | $ 7,4m |
| 2006 | $ 9,0m |
| 2007 | $ 12,6m |
| 2008 | $ 16,0m |
| 2009 | $ 10,7m |
| 2010 | $ 15,5m |
| 2011 | $ 18,4m |
| 2012 | $ 17,6m |
| 2013 | $ 26,9m |
| 2014 | $ 32,6m |
| 2015 | $ 34,1m |
| 2016 | $ 36,6m |
| 2017 | $40,1m |
| 2018 | $43,6m |
| 2019 | $44,7m |
| 2020 | $38,5m |
| 2021 | $56,7m |
| 2022 | $58,4m |
| 2023 | $59,6m |
| Nuestros cuatro procesos de fundición son capaces de satisfacer la amplia gama de necesidades del cliente para fundiciones de diferentes calidades y calidades. Cubriendo diferentes grados de Precisión de fundición (CT6-8) Rugosidad de la superficie (Ra6,4-25um) rango de peso (0,1-500kgs) |
10. PROCESO DE FUNDICIÓN DE CERA PERDIDA---DIAGRAMA DE ILUSTRACIÓN
| Diseño de procesos ⇒ fabricación de herramientas ⇒ Inyección de cera ⇒ Cera Montaje de patrón ⇒ inmersión ⇒ estucado ⇒ Eliminación de cera ⇒ Precalentamiento del molde ⇒ fundición ⇒ sacudida de molde ⇒pieza de trabajo ⇒ Corte de pieza de trabajo Rectificado ⇒ tratamiento térmico ⇒ Mecanizado ⇒ Inspección final ⇒ Transporte y embalaje |
11. FUNDICIÓN DE CERA PERDIDA - PROCESO DE FABRICACIÓN
12. FUNDICIÓN DE CERA PERDIDA - EQUIPO DE FUNDICIÓN CLAVE 
13. TECNOLOGÍA DE PROCESO DE FUNDICIÓN DE CERA PERDIDA DESCRIPCIÓN
| Proceso de fundición | Fundición de cera perdida (fundición de inversión) |
| Rango de materiales | acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable |
| Estándar de material | ES.ASTM. AISI. DIN. B JIS. ES. COMO. AAR |
| Tamaño lineal máx | 1000mm; diámetro máximo Tamaño: 600 mm |
| Espesor mínimo | 3mm |
| Rango de peso de fundición | 0,10~80kgs |
| Tolerancia de cota de fundición | CT6-CT8 |
| Rugosidad de la superficie de fundición | Ra6,4-12,5um |
| Experiencia en el sector | ferrocarril, automóvil y camión, equipos de construcción y minería, montacargas, maquinaria agrícola, construcción naval y marina, industria del petróleo, construcción, válvulas y bombas, motores eléctricos, equipos, equipos de potencia |
14. FUNDICIÓN DE ESPUMA PERDIDA 
| Rango de materiales | Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable |
| Tamaño lineal máx. (W*C*H) | 1500mm*800mm*750mm |
| Grosor mínimo | 6mm |
| Rango de peso de fundición | 1-500kgs |
| Tolerancia de cota de fundición | CT6-8 |
| Rugosidad de la superficie de fundición | Ra12,5um |
15. MOLDEADO DE LA CARCASA 
| Rango de materiales | Acero al carbono, acero aleado |
| Tamaño lineal máx. (W*C*H) | 1200mm*800mm*650mm |
| Grosor mínimo | 6mm |
| Rango de peso de fundición | 0,5-100kgs |
| Tolerancia de cota de fundición | CT8 |
| Rugosidad de la superficie de fundición | Ra12,5-25um |
16. PERFIL DE FUNDICIÓN
| 1. Perfil arterial de fundición | Acero aleado: 45% |
| 2. Perfil de peso de fundición | 0,1-5kgs: 40% |
| 3. Participación de las empresas por las industrias | Automóvil : 35% |
| 4. Cuota de mercado de la globa | Estados Unidos: 30% |
| A partir del mecanizado y dedicado al mecanizado durante 30 años, Longxing es inigualable independientemente de la tecnología, el equipo y la capacidad de la industria. |
17. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO DE MECANIZADO 
18. CLAVE DE MECANIZADO DE EQUIPOO / DETALLE DE MÁQUINA 
19. LISTADO DE MÁQUINAS / EQUIPOS DE MECANIZADO CLAVE
| Centro de mecanizado horizontal (eje 4): 2 | Fresado CNC: 10 |
| Centro de mecanizado vertical (eje 4) : 49 | Perforación CNC: 5 |
| Centro de giro: 1 | Centro de perforación y perforación: 7 |
| CNC Latha: 35 | Fresadora: 6 |
| Centro de fresado de torneado: 11 | Máquina de perforación: 5 |
| Total 200+ equipos de mecanizado varios | |
20. ESPECIFICACIÓN DE MECANIZADO
| Gama de materiales de mecanizado | acero de arbon, acero de aleación, acero inoxidable, hierro fundido, aleación de aluminio, aleación de cobre |
| Máquinas principales | Centro de mecanizado horizontal de cuatro ejes, centro de mecanizado vertical de cuatro ejes, fresadora CNC, torno CNC, centro de torneado y fresado, centro de perforación y roscado, máquina de perforación CNC, máquina especial multi-estación |
| Precisión de la máquina | precisión de posicionamiento ±0,004mm, repetibilidad±0,003mm |
| Diámetro máximo de corte | φ1000mm |
| Longitud máxima de mecanizado | 1800mm |
| Recorrido máximo (eje x,y,z) | 1800 x 850 x 700 mm |
| Velocidad máxima del husillo | 12000 r/min |
| Peso máximo de la pieza | 2500kgs |
| Gama de rugosidad de la superficie de mecanizado | Ra0,8 ~ 6,3um |
21. TRATAMIENTOS DE SUPERFICIE
| KTL(revestimiento electrónico) | Pintura húmeda |
| Chapado de zinc | Galvanización en caliente |
| Pulido de espejo | Recubrimiento de polvo |
| Arena Blasting | Chapado de níquel |
| Ácido Pickling | Caída anti roz |
| Óxido negro |
| Chapa de corte y chapa metálica, soldadura Longxing se compromete a proporcionar una solución general de una sola parada para que los clientes OEM fabriquen componentes metálicos en la unidad de montaje relacionada con la fundición, como la placa de corte, la chapa metálica, las piezas soldadas y las piezas de montaje . Longxing se ha convertido en un fabricante de piezas metálicas que produce componentes personalizados combinados varios tipos de procesos de fabricación. |
22. PLACA DE CORTE Y CHAPA METÁLICA
| Máquina de corte láser (han's 8000w) | Tamaño de la hoja (longitud X ancho): 6500 X2500mm Grosor de la lámina:≤25 mm |
| Máquina de corte por plasma CNC | Tamaño de la hoja (longitud X ancho): 9500 X4200mm Grosor de la hoja:≤150mm |
| Máquina de corte por llama CNC | Tamaño de la hoja (longitud X ancho): 9500 X4200mm Grosor de la hoja:≤250mm |
| Máquina de chorro automático | Tamaño de la hoja (longitud X ancho): 4000 X1200mm |
| Máquina de flexión CNC | Alcance del trabajo: ≤3200mm Grosor de la hoja:≤12mm |
| Máquina de prensa hidráulica de cuatro columnas (YN32-650) | Alcance del trabajo: ≤820 X800mm Grosor de la hoja:≤35mm |
| Máquina de desbarbado de oruga |
23. SOLDADURA Y MONTAJE
| Robot de soldadura (YA1VAR61CJO) |
| Robot de soldadura (YA-1VAR61F00) |
| Robot de soldadura (YA-1VAR61F002) |
| Robot de soldadura (YA-1VAR61F00T) |
| Máquina de soldadura láser(W100B) |
| La calidad es fundamental para todo lo que hacemos. Es nuestro nivel de compromiso para entregar un producto de alta calidad, garantizado por un estricto control de procesos, lo que significa que podemos superar repetidamente las expectativas de nuestros clientes. Cada empleado de Longxing es responsable de vigilar atentamente cada paso de nuestros procesos de entrada y salida. Nuestros productos pasan por estrictos controles de calidad en cada estación de trabajo para lograr el máximo control de calidad para cada proceso de fabricación. |
24. CREDENCIALES DE CONTROL DE CALIDAD
25. CAPACIDAD DE LAS INSTALACIONES DE PRUEBA
| 1. Análisis químico |
| 2. Metalografía |
| 3. Resistencia a la tracción |
| 4. Límite elástico |
| 5. Velocidad de elongación |
| 6. Tasa de contracción |
| 7. Prueba de impacto |
| 8. Prueba del grupo de cables |
| 9. Tinte Penetrant |
| 10. Radiografía (RT) |
| 11.partículas magnéticas (MT) |
| 12.Ultra-Sonic (UT) |
| 13.Prueba de rugosidad superficial |
| 14.medición microscópica |
| Escáner 15,3D |
| 16.CMM |
| Total 60+ equipos de inspección diversos |
26. INSTALACIONES CLAVE DE PRUEBA
| 1. Espectrómetro de lectura directa | 10.Microhardness Tester |
| 2. Termómetro infrarrojo sin contacto | 11.Comprobador de rugosidad superficial |
| 3. Microscopio metalográfico | 12.Medidor de espesor de revestimiento |
| 4. Comprobador de tensión | 13.máquina de prueba de pulverización de sal |
| 5. Cámara de baja temperatura para la muestra de impacto | 14.microscopio de penetración profunda |
| 6. Máquina de prueba de impacto | 15. Máquina de medición de vídeo |
| 7. Máquina de prueba de partículas magnéticas | 19. 3D escáner |
| 8. Máquina de pruebas ultrasónicas | 20.máquina de medición de coordenadas |
| 9.Probador de rayos X. |
27. APQP e Informe de Inspección:
| APQP-fundición
|
| APQP-Mecanizado
|
| Documentos de gestión de calidad de soldadura de chapa metálica
|
| Otro documento de calidad
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| Informe de inspección 1. Informe de prueba de material 2. Informe de inspección de partículas magnéticas 3. Informe de examen ultrasónico 4. Informe de prueba radiográfica 5. Informe de ensayos destructivos 6. Informe de prueba de recubrimiento 7. Informe de inspección visual 8. Informe de inspección de fundición 9. Informe de inspección dimensional 10. Informe CMM |
28. Ventajas de la competencia:
Ventajas 1: Alta capacidad Técnica e Ingeniería- Nuestro equipo técnico de ingeniería líder del sector cuenta con habilidades especiales y una rica experiencia en diseño de productos, fundición, tratamiento térmico y campos de mecanizado.
- En función de las necesidades de los clientes, desde el principio del desarrollo de productos ofrecemos una solución de fundición para optimizar el diseño de productos, reducir costes y crear el mejor valor para los clientes.
- Las técnicas especiales nos permiten ser competentes con los procesos clave en la fabricación de la inyección de cera y de la cáscara cuando fabricamos piezas con la estructura interior sofisticada.
- Utilice el software del sistema de análisis de simulación de fundición para garantizar el éxito único del 100% de la muestra PPAP.
- Nuestra gama completa de equipos de prueba es líder en la industria para garantizar que continuamente proporcionamos productos de alta calidad para nuestros clientes.
- Siga siempre el sistema de gestión de calidad ISO9001 y IATF16949, implemente 5S y la gestión del sitio Kanban para garantizar la calidad.
- El equipo de gestión de calidad de IQC, IPQC y FQC controla todos los procesos de producción de manera eficaz para evitar la aparición de productos no conformes.
- Nuestro colada PPM ≤6000,Machining PPM ≤50
- Nos atenemos a la filosofía de gestión de calidad: Partiendo de las necesidades del cliente y terminando con su satisfacción, centrándose en las demandas del cliente y superando sus expectativas.
- Nuestro personal cuenta con abundante experiencia comercial, buena capacidad lingüística y una rica formación en fundición y mecánica para ofrecer a los clientes un servicio superior. Estamos comprometidos a proporcionar a los clientes un servicio preciso, cuidadoso y rápido.
- Proporcionar comentarios rápidos y eficaces en 48 horas para presupuestos, quejas de calidad y correos electrónicos.
- Se establece un sistema de gestión basado en la información, impulsado por ERP y PMC para garantizar un 99,9% de la tasa de entrega y un objetivo del 95%.
diferente de otros en la industria.
- Las instalaciones de mecanizado y fundición cuentan con equipos de gestión independientes para maximizar el enfoque y las habilidades.
- Hemos transformado y actualizado a un fabricante centrado en el proceso con capacidades de fabricación ampliadas y nos comprometemos a ser un proveedor de soluciones de una sola parada para los mercados de gama alta.
- La mejor opción para usted es la alta experiencia técnica en el mecanizado de piezas fundidas de precisión y las capacidades relacionadas de placa de corte, chapa metálica, soldadura y montaje.