Fabricación automatizada Manipulador colaborativo brazo robótico brazo de robot de travesía

Personalización: Disponible
gama imm: 50-120tons
certificación: iso, ce

Products Details

  • Visión General
  • Descripción del producto
  • Hoja de especificaciones
  • Características
  • Funciones
  • Aplicación
  • Nosotros
  • PREGUNTAS Y RESPUESTAS
Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
TS3-70S-P/N-13TR
aplicación
soldadura, carga, apilamiento,inyección
garantía
1 años
recorrido vertical
700mm
modo de conducción
servomotor de ca
carga máx
5kg
recorrido transversal
1350mm
función
manipulación,estampado,forja
palabra clave
brazo del robot,brazo,robot,máquina de inyección de plástico
Paquete de Transporte
embalaje de cajas de madera
Marca Comercial
tongyi
Origen
Guangdong, China
Código del HS
8428904000
Capacidad de Producción
1000 unidades por año

Descripción de Producto

Descripción del producto

Fabricación automatizada Manipulador colaborativo brazo robótico brazo de robot de travesía

Los robots accionados por servo CA de tres/ cinco ejes se aplican ampliamente a las máquinas de inyección de plástico horizontal de 50~850T, que están diseñadas principalmente para una eliminación rápida y precisa en las estrictas demandas de buen aspecto de los productos acabados y las piceas. Hay dos tipos de brazos: Una etapa y telescópicos. Los servomotores de CA completa se accionan en tres ejes (transversal/ transversal/ brazo principal) y cinco ejes (transversal/transversal &vertical para brazo principal y brazo secundario), Tiempo de salida a 0,65-1,5 seg. Y tiempo de secado a 5-9 seg. Todo el movimiento lineal se controla mediante sistemas de control accionados por servo para cooperar con la estructura de alta rigidez de la guía lineal para lograr una toma de salida de alta precisión y una repetibilidad precisa.
Automated Manufacturing Collaborative Manipulator Robotic Arm Traverse Robot Arm
 
Automated Manufacturing Collaborative Manipulator Robotic Arm Traverse Robot Arm
Automated Manufacturing Collaborative Manipulator Robotic Arm Traverse Robot Arm
Automated Manufacturing Collaborative Manipulator Robotic Arm Traverse Robot Arm
Automated Manufacturing Collaborative Manipulator Robotic Arm Traverse Robot Arm
Automated Manufacturing Collaborative Manipulator Robotic Arm Traverse Robot Arm

 

Hoja de especificaciones

Modelo TS3-70S-P/N-13TR TS3-90S-P/N-14TR TT3-100S-P/N-16TR TT3-120S-P/N-16TR TT3-140S-P/N-17TR
Tipo de brazo   Una etapa Telescópica
Gama IMM TONELADAS 50-120T 100-220T 250-350T 300-450T 400-850T
Carrera vertical MM 700 900 1000 1200 1400
Carrera transversal del brazo principal   MM 600 600 650 750 750
Carrera transversal del subbrazo   MM / / / / /
Recorrido MM 1350 1450 1600 1600 1750
Máx. Carga   KG 5 6 8 10 15
Tómese su tiempo   S 0,65 0,65 0,7 1,5 1,5
Tiempo de ciclo en seco   S 5 5 7 9 9
Sistema de transmisión (vertical)   Servomotor de CA Servomotor de CA Servomotor de CA Servomotor de CA Servomotor de CA
Presión de aire MPA 0,5-0,8 0,5-0,8 0,5-0,8 0,5-0,8 0,5-0,8
Consumo de aire NI/ CICLO 5 5 10 10 10
Fuente de alimentación   AC 220V±10%, 50/60Hz AC 220V±10%, 50/60Hz
Máquina Weigt   KG 200 220 250 270 300
 

Características

1.  Se programó un sistema de control por microcomputadora con más funciones de protección de seguridad para proteger al operador y a IMM.  Además, también podemos escribir el programa especial para satisfacer los requisitos especiales de los clientes para hacer coincidir los diferentes moldes y pinzas.
2.  El controlador Palm incorpora página de pantalla en chino / inglés modificable, fácil aprendizaje, múltiples funciones y programas se proporcionan para la selección, detección automática, visualización y grabación de los fallos, mantenimiento conveniente y solución de problemas.
3. Los servomotores de CA se accionan en tres ejes (transversal/transversal/brazo principal) y cinco ejes (transversal/transversal y vertical para brazo principal y brazo secundario), tiempo de salida a 0,65-1,5 seg
. Diseño de estructura de alta rigidez, construcción estable, baja vibración, permanencia y larga vida útil.
5.  La unidad transversal, transversal y vertical adoptan un raíl guía lineal de alta precisión que da como resultado una alta velocidad, bajo ruido, posición precisa, resistencia al desgaste, resistencia al calor, larga vida útil sin distorsión.
6.  Brazo de una etapa  adoptar guía lineal de precisión con  alta resistencia al desgaste; viga de aleación rígida alta que logra alta velocidad, baja vibración y larga vida útil.
7.  El tipo telescópico de brazo vertical adopta un haz de aleación rígido con el rasgo de peso ligero, estructura fuerte, banda de diseño especial con doble velocidad que puede reducir la altura de todo el robot no solo para cumplir con el requisito de limitación de altura de fábrica, sino también para aumentar la velocidad vertical y el rendimiento estable.
8.  Servomotor AC importado de alto rendimiento, trabajando con carril guía lineal de alta precisión y alambre de acero importado accionado por correa, resultan en alta velocidad, bajo ruido. Posición de precisión a ±0,1mm.
9.  Circuito de la plantilla - las piezas moldeadas se eliminan rápidamente del molde y se caen lentamente fuera del molde para colocar las piezas, con la función de acción de "toma rápida y puesta suavemente" para realizar una acción de eliminación estable y perfecta y colocar productos de forma segura de acuerdo con diferentes productos con diferentes plantillas.
10.  Además, los ejes de rotación AC/BC pueden personalizarse para satisfacer los requisitos de los clientes en cuanto a los distintos productos.
11.  Programa puede ser editado de acuerdo a los requisitos del producto que pueden aplicarse a la rápida eliminación, inserción, o ocasión de automatización complicada. Puede realizar movimientos especiales como arreglo, pila, recuento, muestra, etc.
12.  Protecciones múltiples  - la posición final máxima está equipada con interruptores de fin de carrera, todas las direcciones de la posición final equipada con un dispositivo anticolisión que puede evitar el movimiento fuera de control. Protección completa para IMM y robot para garantizar un funcionamiento seguro.
13. 
Diseño de piezas y estructuras montadas adoptar un dispositivo sin aceite, fácil mantenimiento y larga vida útil. (La guía y el portaobjetos deben engrasarse regularmente; la varilla del cilindro debe llenar la grasa regularmente.)

14. Diseño de construcción ligera, reducir el peso de las piezas móviles, para lograr la mejor aceleración / velocidad de desaceleración, y trabajar con el microprocesador bien resulta en un ahorro de energía significativo.
15.  Las partes eléctricas adoptan  las marcas mundialmente famosas para proporcionar calidad estable y características intercambiables.
16.  La instalación de robots puede aumentar la capacidad del producto, reducir la tasa de detectives del producto, garantizar la seguridad de los operadores, reducir la mano de obra, reducir los residuos.

Funciones

Funciones estándar

1 Intercambio de idiomas Para admitir el intercambio de idiomas 8 y multi font interno y. símbolos para la elección del cliente
2 Circuito de Jig 2 succión estándar 2 agarre para la eliminación de varios productos
3 Función de enseñanza El programa de enseñanza puede ser eliminado, insertado. Editar programa de coordenadas para trabajar con equipo auxiliar simultáneamente para guardar el controlador externo
4 ,Eliminación de vibraciones, mover dentro del molde Para la eliminación de productos de corte sesgado o de productos de extracción dura.
5 Espera fuera del molde Para usarse para interferencias de moldes anteriores con el robot o. calibre
6 Extraer en el plato fijo Puede sacarse del molde macho o hembra, fijado en un ángulo de 90 grados
7 Liberación del canal de colada dentro del molde Puede liberar el canal o los productos dentro del molde después de pintarlo o succionar el producto.
8 Colocación de productos de detective Puesta en marcha automática o eliminación de N disparos después de que aparezca la señal de productos detectives. Cada disparo de intervalo que se debe colocar en la ubicación para su inspección.
9 Interfaz de transportador Equip con interfaz de transportador para conectar cómodamente
10 Registro de memoria de producción Puede rastrear las cantidades de producción antes de apagar el equipo
11 Mantenimiento sugerencia Puede recordar el tiempo de mantenimiento automáticamente
12 Memoria interna 100 juegos
13 Gestión de la producción Detener el funcionamiento y recordar cuándo la producción alcanza cantidades.
14 Protección del monitor Se deshará automáticamente después de no usarlo durante un período de tiempo. También puede establecer la protección del monitor por tiempo
15 Varillaje El molde exterior se cruza hasta la posición de seguridad y luego desciende
16 Control de válvula de cabeza doble de postura La postura no volverá cuando se apague repentinamente, no dañará el molde para garantizar la seguridad
17 Circuitos de vacío Se activará si el vacío es insuficiente al tomar el producto fuera
18 Disposición de embalaje 4 juegos de apilamiento, el movimiento máximo de embalaje hasta 200 y cada eje de embalaje 256 puntos  
19 Parámetro de posición de alineación automática En el programa de funcionamiento automático, los parámetros de posición automática se pueden renovar manualmente
20 Microinterruptor Puede realizar una función de micro ajuste para controlar con precisión.0,01→0,1→0,2→0,5→5→0,01 exchnage
21 Monitor IO ,dos páginas monitor simultáneamente para comparar IMM & señal del robot juntos
22 Teclado de software Funciona igual que el teclado duro
23 Manual del operador incorporado de Palm Controller Para revisar el manual del operador en línea convenientemente
24 Reserva algún puerto IO Reserve 4 salida, 3 entrada para cliente actualización jig convenientemente más tarde
25 Bloqueo entre IMM y robot Introduzca la señal IMM manualmente
26 Reserva 8 establece la señal IMM y el bloqueo del robot   Es conveniente para la vinculación entre IMM y el robot más tarde
27 Reanudación de E/S. Registre los cambios de cada punto de E/S para el análisis cuando se producen excepciones o fallos
28 Puerto USB Uso de USB para cargar y descargar datos de molde y actualizar programa
29 3 lámpara de color Control remoto de robots funcionando estado para gestionar la fábrica convenientemente


Funciones opcionales

1 Agente de liberación de molde de pulverización Cuando la demolición del producto no es suave, se puede ajustar el intervalo de tiempo y el tiempo de pulverización
2 Inspección del plato central Confirmar la posición del plato central en el molde de tres platos para evitar que el brazo secundario golpee el molde.
3 Circuito de aspiración y agarre adicional Puede extenderse hasta 4 ventosas y 4 agarres (total 8 circuitos) que pueden controlarse individualmente
4 Tijeras neumáticas Se puede instalar en el extremo del brazo o en el travesaño fin para el corredor de corte
5 Inspección fotoeléctrica del producto acabado Coloque los productos acabados en la cinta transportadora para evitar que se produzcan el producto acabado para chocar entre sí
6 Ajuste automático Las reglas de codificación entre el IMM y los roobts se acuerdan por adelantado, IMM envía la solicitud de cambio de molde y luego el robot cambia automáticamente la información del molde.
7  Movimiento de seguimiento del robot Trabajar con el sensor de distancia de precisión para corregir el problema de posición inestable de apertura del molde
8 Lubricación automática El robot se lubrica automáticamente después de funcionar al número de ajuste.  
9 Servomotor de los ejes BC/AC Realiza una trayectoria de movimiento multiángulo y multipostura
10 Cilindro girado 90° El cilindro girado puede tomar más tiempo después de girar para poner fuera
11 Circuito de fallo de vacío Rápida demolición, aumentar la eficiencia de producción
12 Cambio rápido de Jig Realizar la separación rápida y la combinación de JIG y robots, conveniente y simple, puede ahorrar el tiempo de cambio de JIG
13 Conector Euromap La conexión con IMM puede equiparse con EUROMAP 12 O conector estándar EUROMAP 67
14 Placa IO Agregue la placa de E/S para realizar la extensión de la señal de E/S.

Aplicación

El robot de moldeo por inyección es un equipo especializado en máquinas para la automatización de la producción de moldeo por inyección, puede reducir la mano de obra pesada, mejorar las condiciones de trabajo y la seguridad de la producción;  mejorar la eficiencia de producción de IMM, estabilizar la calidad del producto, mejorar la buena tasa de producción,  reducir los costes, mejorar la competitividad de la empresa.  Los robots distinguen el eje único/tres ejes/cinco ejes servo motor accionado, y hay diferentes aplicaciones en la industria. Se pueden tomar diferentes opciones de acuerdo a los diferentes requisitos y presupuestos de los clientes.  El eje único se utiliza principalmente para la salida de productos, y el eje 3/5 se puede utilizar para la inserción, la salida, el apilado, etc., y se utiliza con la cinta transportadora.  Con el desarrollo de la industria del moldeo por inyección, habrá robots continuos para alimentación, mezcla, carga y descarga automática de moldes, reciclaje y otros procesos, y se orientará hacia la automatización.
Automated Manufacturing Collaborative Manipulator Robotic Arm Traverse Robot Arm

 

Nosotros

Tongyi se originó en Taiwán, para satisfacer las necesidades de los clientes continentales, en abril de 1999, la empresa estableció una planta de montaje en Dongguan, del delta del río Pearl, y comenzó a vender algunos de sus productos al mercado del delta del río Pearl. Cumpliendo con el propósito de "excelencia, calidad primero", la empresa se compromete a la investigación y desarrollo de la innovación de equipos de automatización inteligente, fabricación inteligente y la planificación de toda la planta, para proporcionar soluciones globales inteligentes de fábrica, es un profesional dedicado a los equipos de automatización inteligente, diseño, investigación y desarrollo, producción, ventas y servicio en una de las empresas de alta tecnología de fabricación inteligente.

Para satisfacer las necesidades de los clientes en el delta del río YangtzeRiver, en agosto de 2011, establecimos una planta de montaje en Suzhou del delta del río Yangtzé. Con una abundante experiencia en la fabricación y un servicio de alta calidad, proporcionamos a los clientes equipos inteligentes de automatización de la fabricación para toda la planta. Con el aumento de los costes en China continental y la reubicación de algunas plantas de fabricación, siguiendo el concepto de siempre servir a los clientes, establecimos una empresa en Hanoi, Vietnam, Sudeste de Asia, en mayo de 2017, para proporcionar a los clientes extranjeros la planificación de la planta completa, el apoyo técnico, capacitación de talentos y necesidades de construcción y producción de plantas.  

Tongyi siempre ha estado centrada en el cliente, con talento y ventajas técnicas para ayudar a los clientes desde sistemas de automatización independientes, automatización de sistemas hasta necesidades de desarrollo de producción de automatización inteligente. Además, cuenta con 6 bases de producción en el país y en el extranjero, incluyendo 2 en el sur de China, 1 en China central, 2 en China oriental y Vietnam en el extranjero, y ha establecido una serie de compañías de cartera en el país, muchas bases de servicios para proporcionar a los clientes en el país y en el extranjero un servicio mejor y más inmediato, un procesamiento rápido para satisfacer las necesidades de los clientes y crear valor para los clientes.

PREGUNTAS Y RESPUESTAS

P: ¿es usted un fabricante?
R: Sí, tenemos diecisiete años de experiencia en la fabricación de equipos.

P: ¿apoya a OEM?
R: Sí, tenemos nuestra propia Marca, y también apoyamos ODM, OEM.

P: ¿y su garantía?
R: Todos nuestros productos por un año de garantía.

P: ¿y su tiempo promedio de entrega?
A:  Temporada alta Lead time: Dentro de 15 días laborables.  Tiempo de entrega fuera de temporada: Dentro de 15 días laborables.

P: ¿Cuál es su plazo de pago?
R: El plazo de pago es el 70% de prepago, 30% de saldo antes de la entrega.

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