Jiangsu Weirun Forging Co., Ltd
Fundada en el año de referencia de 2001, Jiangsu Weirun Forging Co., Ltd. Anuncia un legado que proviene de Jiangsu Longtai Alloy Technology Co., Ltd. Y Jiangsu Xinya New Materials Co., Ltd. Como pionera en China, ha establecido el punto de referencia en los ámbitos de la fundición de acero aleado y la elaboración de un surtido de productos forjados.
Con una dedicación centrada en el láser, nuestra empresa destaca en la elaboración y gestión de proyectos de fundición de acero aleado, refundición de escorias, forja y fabricación de moldes. A lo largo de los años, hemos construido meticulosamente una cadena industrial que abarca todo, integrando a la perfección el reciclaje de materiales, fundición, fundición de escoria eléctrica, forja y mecanizado de precisión de moldes, sirviendo a mercados tanto nacionales como internacionales con distinción.
Estratégicamente equipada con una instalación de 60.000 metros cuadrados, nuestra empresa cuenta con una impresionante gama de activos, incluyendo tres hornos de electroescoria de 1 toneladas de última generación y una contraparte superior de 3 y 10 toneladas. Nuestra destreza mecánica se ve reforzada por dos martillos neumáticos de 2 toneladas, un martillo neumático de 1 toneladas y un martillo neumático preciso de 0,75 toneladas, complementados por líneas de producción de martillos electrohidráulicos totalmente mecanizados de 5 toneladas y 8 toneladas cada uno. Nuestra completa configuración incluye un amplio procesamiento mecánico y equipos avanzados de tratamiento térmico, espectrómetros de vanguardia y sofisticados dispositivos de pruebas de rendimiento físico y químico. Con una sólida base de 153 millones de yuan en activos fijos, estamos orgullosos de lograr un valor de producción industrial que se elevará a 300 millones de yuan. Nuestra plantilla dedicada de más de 200 personas incluye a más de 20 profesionales técnicos altamente cualificados, solidificando nuestra posición entre las cincuenta empresas más importantes de Danyang City con ventas anuales encomiables e ingresos fiscales.
En nuestra búsqueda de la excelencia, hemos fusionado estratégicamente nuestras filas con diversos talentos técnicos y hemos fomentado colaboraciones dinámicas con universidades e instituciones de investigación nacionales. Nuestro compromiso implacable con el avance tecnológico y la innovación ha sido reconocido con 5 patentes de invención autorizadas a nivel nacional y 3 patentes de modelos de utilidad, subrayando nuestro liderazgo en la industria.
Con una impresionante capacidad de producción anual que supera las 30.000 toneladas de lingotes de acero y una formidable capacidad de forja de 15.000 toneladas, nuestros productos encuentran una aplicación a gran escala en industrias como la energía eólica, la ingeniería química, la maquinaria, la automoción, la construcción naval, generación de energía, metalurgia, minería y petroquímicos. Guiados por el espíritu de "perseguir la excelencia y construir una Marca mundial", avancamos, integrándose a la perfección con los mercados internacionales. Nuestro compromiso con una estrategia de Marca internacional es inquebrantable, produciendo los más altos estándares globales. Nuestra excelencia está validada por certificaciones como ISO9001, China CCS, France BV y Alemania TUV. Como proveedor profesional de confianza y proveedor de servicios de productos falsificados, Weirun ejemplifica la profesionalidad y la innovación, ofreciendo servicios excepcionales de forma consistente, al adherirse a un enfoque especializado y de alto calibre para satisfacer las necesidades de los clientes.

• ¿Cuál es la diferencia entre forja y fundición?

  Forja: Es el proceso de transformar un sólido de una forma a otra. Fundición: Es el proceso de transformar un metal líquido sin forma en un sólido con forma. El llamado "casting" es el proceso de lanzar metal fundido en un modelo para obtener un casting. La profesión de fundición se centra en el proceso de fusión del metal y el control de los procesos durante el proceso de fundición. La forja es un proceso de formación de plástico en estado sólido, que puede dividirse en procesamiento en caliente y procesamiento en frío. Los forjados incluyen extrusión, dibujo, desbaste, perforación, etc. La fundición es un proceso sólido líquido, mientras que la forja es un proceso sólido a sólido donde un sólido puede cambiar su forma en otra forma a altas temperaturas. Todavía hay diferencias en el proceso de forma y proceso de los dos.

• ¿Cómo elegir forja de alta calidad?

  En la inspección de calidad de las forjadas, existen principalmente métodos de observación externa y métodos de inspección interna. El método de apariencia, como su nombre sugiere, es observar la apariencia del producto, como la forma, las dimensiones geométricas, la condición de la superficie, etc. de la forja, para entender si cumple con las normas y si hay defectos externos. Concretamente, es para comprobar si las dimensiones externas de la forja cumplen las especificaciones y si hay defectos en la superficie, como grietas, arrugas, burbujas, hendiduras, fosas, impurezas, arañazos, etc. en la superficie de la forja. Las pruebas internas consisten principalmente en el análisis de la composición química, las estructuras macroscópicas y microscópicas y las propiedades mecánicas de las forjaciones. Este proceso de inspección requiere el uso de instrumentos especializados para la inspección de alta ampliación, con el objetivo de comprobar cualquier fenómeno como fracturas y encogimiento dentro de la forja, así como defectos como dendritas y manchas blancas, líneas de flujo desordenadas y flujo de flujo. También incluye la resistencia a la tracción, ductilidad, dureza, plasticidad y temperatura de resistencia al calor de la forja.

• ¿Cuáles son las características del proceso de forja para forja en blanco?

  El proceso de forja de forja circular consiste principalmente en los siguientes procesos: Desbaste de muelle, elongación, perforación y expansión. La diferencia entre los procesos de forja libre y laminación de anillos se encuentra principalmente en el proceso de expansión de agujeros. En la producción de forja de anillo, la forja libre se utiliza generalmente para expandir el agujero con un tornillo de caballo, mientras que el anillo que ruede se utiliza principalmente para expandir el agujero con el rulling.